物流智能化日益发展，增效需求日益迫切。
在物流的卸货/装车阶段，工人们需要借助伸缩机将数以万计的货物快速的搬运；
而往往最苦恼的，是如何在有效的空间内排好更多的伸缩机。
台达伸缩一体机控制器LTC，较常规控制柜可缩减60%安装空间，
让伸缩机的布局方式更灵活，
更可降低劳动强度，减少货物损伤率，缩短装卸时间。

驱控一体，功能强劲

作为一款为物流产业效率升级而打造的控制器，LTC集多种功能于一身，高效满足伸缩机控制需求：

一体化精巧设计，集成双驱动变频调速控制功能，一机驱动两台异步电机，同步满足设备伸缩及皮带运转控制；

内置PLC、35W/24V开关电源及宽电压继电器等，轻松实现一体驱动，并满足二次开发需求；

沿用台达PLC编程环境WPL-Sof，传统电柜升级仅需修改X/Y点定义即可直接导入，助力客户在传统电气方案基础上快

速升级；
 

内建带载继电器，8组高可靠性、低故障率继电器（均支持220V交流、24伏直流；其中1组同时支持380V交流），所有继电器均可支持便利拆装；
充足I/O端子，21组DI(X点) (17组用户自定义，4组内部预定义)，13组DO(Y点) (8组客户自定义，5组内部预定义)，机构设计合理。
 

体积轻薄，优化布局

在物流运转任务日益繁重的压力下，如何在有限的场地中更合理的布局成为关键。

一体机体积小巧，较常规电控柜可缩小60%，无论是在运输、装配方面都更有优势；

一体机也更加纤薄，仅94.6mm的厚度占用空间少，对增加伸缩机之间间距、优化分拣中心码头设备规划及布局有明显
帮助。
 

便捷安装，调试灵活

分体式电控柜内部器件繁多，配线复杂，且在出现故障时需要挨个排查，费时费力；

LTC则充分改善了这一不便的情况。产品一体化设计，配线简洁，电气工程师现场接线仅需30分钟即可完成全部电气配线；

一体机还预设物流伸缩机常用参数，免复杂参数设计，简化客户操作流程，缩短调试时间；
 

故障排查和维修也更加快速简单，确保了为物流的连续运转提供时间保障；

还采用双刀单掷继电器(Y7-1和Y7-2)，专为 380VAC刹车设计；自带继电器更换工具，方便拆卸，可快速更换。

多种设计，赋能应用

作为一款面向物流智能化的升级产品，LTC在设计上充分考虑用户的使用习惯，采用多种设计方式，为用户提供更多的
价值，包括且不仅限于：

采用共母线设计，大电容，无需选配制动单元及制动电阻，降低电控成本；
 

动力线防误触设计，提升安全性
 

智能软刹车控制，有效抑制电机急减速而产生的回生能量，避免报OV故障
 

追速启动功能，在瞬时停电再启动时，启动速度追踪并进行追速控制，确保系统平稳运转，并用等待电机完全停止后再启动，节能时间
 

提供跳频功能，可设定3组变频器禁止操作与频率范围，避免变频器与机械或负载系统的共振频率，或其他原因禁止运转与频率运作，维护机台与系统稳定性

在民生中的作用日益显著，也需要更多复杂而又高效的机台设备。支持一台物流机器的电气设备复杂而又多样，往往需

要专业的电气工程师花费较大精力进行装配。

台达伸缩一体机控制器LTC集控制、驱动等多种功能于一身，不仅可大幅降低整体机构体积与设备成本，且配线简洁，

调试、维护、故障排查更加快速简单。既是对过往的多种自动化电气产品解决方案的升级，也是台达深化物流产业智能

化的积极探索。接下来，台达将不遗余力地继续耕耘物流行业市场，提供更多高价值的解决方案。